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運營發展

大力實施創新驅動發展戰略

國電電力大力實施創新驅動發展戰略,明確創新發展目標,落實責任主體,整合內外部資源,召開首屆科技與管理創新工作會議,印發《中共國電電力委員會關于加強創新工作的決定》,確立“十三五”期間的科技創新項目 20 項、管理創新項目 10 項,構建以產學研用深度融合、開放合作共建共享,集決策層、管理層、研發層和成果轉化層為一體的國電電力特色創新管理體系。

國電電力不斷健全創新工作體制機制,公司層面搭建 23 個管理創新和 7 個技術創新平臺,成立了公司科技與管理創新委員會,籌備組建科技與信息管理部,建立基層科技創新工作室 47 個,打造創新三級人才隊伍,完善創新投入保障、考核制度和激勵機制,形成創新工作合力。2018 年,國電電力承擔國家重點研發計劃項目2項,集團科技創新項目 2 項。科技獎勵方面,獲得國家行業級獎項 17 項,集團公司科技獎勵 11 項,公司科技獎勵 61 項。

發電技術含量持續提升

公司發電產業單機容量和新技術應用取得顯著突破,主要經濟技術指標更加優化,運行維護技術水平不斷提升,企業清潔生產水平明顯提高。火電供電煤耗由2009年的332.96克/千瓦時降到2018年的297.71克/千瓦時,單位二氧化硫排放量由2009年的1.09克/千瓦時下降到2018年0.07克/千瓦時。


年度

2012

2013

2014

2015

2016

2017

2018

供電煤耗(克/千瓦時)

313.18

309.88

307.45

303.42

300.15

299.55

297.71

廠用電率(%)

4.28

4.32

4.15

3.87

3.72

3.57

3.53

單位SO2 (克/千瓦時)

0.60

0.44

0.31

0.17

0.13

0.1

0.07


全面啟動智慧企業建設

國電電力全面啟動智慧企業建設,以“兩提升一打造一推進”為目標,以綠色低碳智能為方向,著力構造“國電電力本部智能大數據管控中心”+“智慧火電、智慧風電、智慧水電、智慧礦山”的總體建設布局,全面覆蓋生產、經營、發展、黨建等領域,努力建成“自分析、自診斷、自管理、自趨優、自恢復、自學習、自提升”的一流智慧企業。

寧夏新能源圍繞“智能場站”、“安全管控”、“運行管控”等十二個維度全面推進新型智慧新能源企業建設,初步完成系統搭建和智動啟停系統,形成智慧新能源企業建設規范,并將原有“工業數據庫”+“關系數據庫”數據平臺升級為“工業數據庫”+“Hadoop 大數據平臺”+“關系數據庫”,實現了多業務數據交換共享,在建設過程中完成論文 10 篇,專利 6 項,標準規范 14 項。

東勝熱電全面推進新型智慧企業建設,基本形成燃料全過程智能化管控系統,初步建成ICS 智能發電平臺,搭建了基于物聯網、室內人員混合定位及智能巡點檢技術的立體化安全生產管控平臺,實現了二維碼和移動互聯網技術運用于設備運維管理。

承擔兩項國家重點研發計劃項目

國電電力不斷強化科技項目主體責任,細化項目任務,樹立項目整體意識,堅持問題導向,定期召開項目和課題聯絡會,確保項目高質量推進。2018 年,國電電力承擔國家重點研發計劃項目 2項,集團科技創新項目 2 項。

“燃煤電站多污染物協同控制與資源化技術及裝備”項目是國家重點研發計劃“大氣污染成因與控制技術研究”重點專項,主要解決現有技術在污染物協同脫除效果不顯著、硫氮資源化利用水平不高等問題,率先形成適合燃煤電站煙氣特性的多污染物協同控制與硫氮資源化新技術、新裝備 , 填補了國內空白,并通過示范工程在電力及相關行業產業化推廣,實現燃煤電站多污染物控制與資源化技術及裝備的轉型升級。

高效推進“超低 NOx 煤粉燃燒技術”項目目是國家重點研發計劃煤炭清潔高效利用和新型節能技術重點專項,主要針對執行國家煤炭污染物排放“雙百”標準(SOx、NOx 排放指標低于 100 毫克 / 標準立方米),開發低成本的新型超低 NOx 煤粉燃燒技術,達到超低排放標準。

世界單機容量最大的輔機單列配置火電廠

國電建投內蒙古布連電廠2×660兆瓦超超臨界燃煤空冷發電機組,是世界上主要輔機采用單列配置的容量最大的火力發電廠,在節能、高效、經濟、環保方面創造了多項世界第一。布連電廠在節能減排和科技創新方面做了許多有益的嘗試,集中體現了世界頂級電站建設的最新成果,特別是輔機單列配置的成功,極大地提升了火電輔機制造精度及安全可靠性,為我國大容量、高參數機組輔機系統的設計開發積累了寶貴經驗。該工程獲得中2013-2014年度國家優質工程金獎,獲得中電建協、自治區等多個獎項,被國家能源局授予“國家煤電節能減排示范電站”稱號,輔機單列配置研究及應用還獲得2014年度電力建設科技進步一等獎。

國內首臺火電機組汽動引風機節能改造

北侖公司三期2×1000兆瓦機組于2012年實施了汽動引風機改造,使機組在額定工況下降低廠用電率1.26%,創國內同類型機組最好水平,降低供電煤耗1.87克/千瓦時。該項目獲得2014年度浙江省科技進步三等獎、電力科技進步三等獎,同時該技術在國電、華能、浙能等多家火力發電廠得到推廣應用,取得了很好的節能效果。

超臨界機組深度調峰

莊電公司在現有技術儲備基礎上,增加省煤器水側旁路、煙氣旁路以及燃燒優化調整,實施低熱值煤混燒等技術措施,機組深度調峰負荷能夠從600兆瓦到180兆瓦,實現了自動方式下完成深度調峰不投油,低負荷至深度調峰時段脫硝系統正常投運。2016年,該公司深度調峰獲得收益1.58億元。

電廠余熱回收利用

2009年12月,國家發改委重點推廣“吸收式熱泵換熱的熱電聯產集中供熱技術”這項節能技術。2010年,大同發電公司在國內火電廠首次采用熱泵技術回收輔機循環水余熱,實現使用吸收式熱泵回收熱電廠循環水余熱。該熱泵工程與現有熱網首站可兼容或單獨運行,對傳統供熱系統進行了創新。

2011年,東勝熱電公司在國內率先采用溴化鋰吸收式熱泵機組直接回收空冷島乏汽余熱,為推廣大型汽輪發電空冷機組的空冷島乏汽回收利用,特別是吸收式熱泵換熱的熱電聯產集中供熱技術提供了第一手試驗數據,在提高電廠能源利用率方面起到了示范作用。

2013年,酒泉發電公司實施了“利用熱泵回收乏汽余熱供熱工程”,對2號汽輪機做功后的乏汽余熱、余壓進行綜合提效利用,同時減少供熱抽汽高能低用,節能減排效果顯著,供熱標煤煤耗下降明顯。

燃燒綜合優化控制系統

采用先進的測量與軟測量技術,實現了風、粉、煤、灰、煙氣等燃燒狀態參數的在線檢測。通過燃燒狀態在線檢測、煤粉分配在線均衡調整、多目標動態尋優、風煤最佳配比控制等技術,實現了鍋爐燃燒過程的多目標綜合優化。該項目研究成果在國電電力大同發電有限公司600兆瓦機組上得到成功應用,并獲得了2013年度中國國電集團公司科學技術進步一等獎。